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真空减压浓缩器的结构及操作说明

更新时间:2017-12-09点击次数:3845次
真空减压浓缩器的结构及操作说明
   真空减压浓缩器的结构及操作说明
  真空减压浓缩器主要包括浓缩罐、冷凝罐、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件,真空减压浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式结构。真空减压浓缩器采用真空减压浓缩,浓缩比重可达到1.4以上,且不会破坏热敏性物料的有效成份。真空减压浓缩器针对特别粘稠的物料,可配置搅拌器以及翻转出料。真空减压浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,并符合GMP医药标准。真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。
  真空减压浓缩器的结构和操作:
  为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,真空减压浓缩器规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。
  加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,真空减压浓缩器罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使真空减压浓缩器内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。
  真空减压浓缩器用作浓缩工艺时,*冷凝器不必通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,而在回收酒精或作简单提取工艺时*冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。
  真空减压浓缩器操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配制流量计,控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15,其流量范围根据真空减压浓缩器大小而定。加料高度,不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多,真空减压浓缩器这样操作比较简单,效率亦较低,但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行,所以是间隙出料。
  真空减压浓缩器达到浓缩的原理较简单,即将提取液加热沸腾,蒸发水份,在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内,以免浪费,蒸发强度一般在50~60,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否则给出料和清洗会带来一定难度。
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